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技術支持

MACOHO VD-T008冷鍛的預處理機全自動裝置

更新時間:2022-05-16   點擊次數:813次

MACOHO VD-T008冷鍛的預處理機全自動裝置

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模具使用壽命翻倍

一液型潤滑劑可以生成最佳狀態的表面,故和磷皂化處理相比,模具使用壽命大幅度延長。曾有這樣的成功事例:用戶只是對傳統工藝進行了整改,就使模具的使用壽命達到了以前的2.4倍。

所需空間只有磷皂化工藝的1/10

WLS從打底處理到潤滑劑涂覆實行***處理,并且和沖壓機直接相連,大幅度降低了搬運、在制品庫存的一系列成本。

廢水和固體廢物減少90%以上

和產生大量廢水的磷皂化工藝相比,WLS的廢水量得到了大幅度的降低。并且,工藝中不使用危險藥品,既無化學廢物也無粉塵,可以將環境負擔降到**。

冷鍛工藝雖然可以進行尺寸精度高表面美觀的高速加工,但是,模具耗損強度高一直是一個難題。因此,在加工前為了提高表面潤滑性能,在靶材表面生成潤滑被膜是非常關鍵的一道工序。提高潤滑性能的工藝中,最普通、使用最多的是拋丸、酸洗和磷皂化處理。但是,使用磷酸鹽和金屬皂的化學處理來提高潤滑性能的磷皂化工藝,不僅工序繁雜會產生大量的廢水,而且還需要笨重而龐大的設備,因此,是一種環境負擔非常高的工藝。雖然有比磷皂化處理對環境影響要少的涂覆型潤滑劑,但它的潤滑性能的好壞*取決于涂覆之前的預處理,且差距很大,因此很難駕馭。

 針對上述磷皂化工藝的問題,也就是設備龐大、環境負擔以及操作人員的健康問題等等,WLS就是旨在解決以上所有問題而開發的設備。

 與傳統的磷皂化處理相比,WLS大幅度改善了處理的質量、成本和時間,并且不再需要磷皂化處理的那些龐大的藥劑設備、搬運和在制品庫存。并且可以使涂覆型潤滑劑的性能發揮到最大,因此比起傳統的拋丸,可以大幅減少模具的損耗。工藝的關鍵是涂覆潤滑劑前的濕式噴砂處理。濕式噴砂可以給靶材表面帶來細微的砂坑,從而使潤滑劑得到浸透和保持,因此加工后可以得到均勻穩定的涂覆面,降低鍛造品的質量不穩定,實現高質量加工。

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